使用多晶硅酰胺時，造紙廠應該注意哪些

使用多晶硅酰胺時，造紙廠應該注意哪些

聚丙烯酰胺在造紙工業(yè)中很平常，可用作助留劑、助濾劑、均質(zhì)劑、水處理劑等。聚丙烯酰胺廠家由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物，故可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進過濾等效果。絮凝劑按照其化學成分總體可分為無機絮凝劑和有機絮凝劑兩類。其中無機絮凝劑又包括無機凝聚劑和無機高分子絮凝劑；有機絮凝劑又包括合成有機高分子絮凝劑、天然有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。陰離子聚丙烯酰胺水溶性的高分子聚合物， 主要用于各種工業(yè)廢水的絮凝沉降，沉淀澄清處理，如鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理、污泥脫水等。還可用于飲用水澄清和凈化處理。那么，造紙廠如何準確使用聚丙烯酰胺來提高其效率呢？下面我們來解釋一下聚丙烯酰胺是如何使用的，以及需要注意的事項。

聚丙烯酰胺反應產(chǎn)物為粉末狀，在運用之前我們一定可以溶解成溶液，使得我國高分子鏈充分自由伸展后備用。平常不同陰離子和非離子發(fā)生溶解質(zhì)量濃度在0.05%-0.1%mg/L，陽離子能夠溶解作用濃度在0.1%-0.2%mg/L，溶解能力操縱在塑料、陶瓷或不銹鋼材料攪拌槽中進行。

當聚丙烯酰胺的分子鏈在溶液中被剪切時，分子鏈斷裂降解，從而影響其性能。因此，在聚丙烯酰胺聚合物溶解稀釋時，應盡量縮短攪拌時間，減小攪拌強度，不能過快。在使用 pam 溶液時，加藥點盡管有嚴重的機械攪拌: 輸送 pam 溶液時，管徑要大，更換揚程和支管要少，輸送泵選用螺桿泵或隔膜泵。

溶解干粉PAM產(chǎn)品時，應特別注意操作程序，以免顆粒相互粘附，在溶液中形成膠束，影響應用效果。在現(xiàn)場應用過程中，最好將樣品溶解60分鐘以上，以保證PAM完全溶解。適當加熱也可能加速產(chǎn)品的溶解，但不應超過60℃。溶液應隨時可用，以防止聚丙烯酰胺溶液降解和影響應用效率。

在無機化學絮凝劑和PAM夾雜運用時，無機絮凝劑于PAM應當辭別在發(fā)展兩個不同攪拌技術設備中溶解，不然會形成兩絮凝劑研究之間的相互促進作用，發(fā)生具有凝聚，影響主要功效;運用時我們應當更加關注加料時間順序，通常企業(yè)來講，處理得到粒徑在50un下面的粒子時，先加無機絮凝劑夾雜后，再加PAM溶液;而處理分析粒徑在50um以上時，先加PAM溶液可以進行有效吸附架橋，而后再加無機絮凝劑。客戶公司在運用之前教師應當及時進行小試試驗，確認投加順序。

在正常條件下，當溶液條件更有利于分子鏈延伸時，應用效果越好。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應用前將聚丙烯酰胺溶液稀釋至0.01%-0.05%，以提高應用效率。酸性介質(zhì)使用陽離子聚丙烯酰胺，堿性介質(zhì)使用陰離子聚丙烯酰胺，酸性或弱堿性介質(zhì)使用非離子聚丙烯酰胺。

PAM發(fā)送量與固體顆粒的表面積成正比，如果礦物和無痕沉積物的直徑非常小，則具有較大的表面積，所需的 PAM 數(shù)量很大。